在干法水泥熟料生產(chǎn)線中,很多企業(yè)對烘干沒有充分考慮,以至于烘干工藝落后,烘干設備選型不合理,成為制約整個生產(chǎn)線的瓶頸。河南瑞光根據(jù)市場的需要,對轉筒烘干機從結構和功能上進行調整和改進,在轉筒烘干機工藝簡單、設備運轉率高的基礎上,進行系統(tǒng)升級,具有產(chǎn)量高、煤耗低,運行可靠等優(yōu)點,效果十分顯著。
烘干機進料在烘干機前部:傳統(tǒng)烘干機進料都在沸騰爐上部,通過耐熱下料管進料,由于烘干機沸騰爐的溫度很高,即使是耐熱鋼鑄造的下料管也很容易燒壞,更換頻繁,嚴重影響烘干機的正常運轉。在烘干機前部通過特殊裝置進料,可以不用下料管,根本沒有下料管更換問題。同時,取消進料管,烘干機內通風更加通暢,烘干效果更好。
采用傳動齒輪鑲嵌式結構:與傳統(tǒng)傳動用彈簧鋼板可調試齒輪結構相比,烘干機筒體經(jīng)過加工,齒輪鑲嵌在筒體上,同心度更高、烘干機剛度更好、運行更平穩(wěn)、震動小,大型烘干機必須采用的結構。
采用調速電機:為了滿足不同物料對烘干機轉速的不同要求,在條件許可的情況下,適當提高烘干機的轉速,烘干機揚料高度增高,可以更好地拋灑物料,烘干效果更好。
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